次氯酸钠泵选择中的六大关键问题

发布时间:2019-03-05 02:09    

导读:次氯酸钠广泛应用于各个行业。正确选择次氯酸钠泵,对于确保流程安全高效运行至关重要。本文列出了选择次氯酸钠泵应重点考虑的六个主要问题,供读者参考。

次氯酸钠在许多工业应用中十分常见,其用途包括漂白、清洁、消毒、除臭和水处理等工业生产环境的日常作业环节。

使用次氯酸钠的行业清单既长又丰富多样,包括农业、化工、油漆与涂料、石灰、食品与饮料、玻璃、纸浆与造纸、制药、合成材料,以及暖通空调/制冷系统。

确保次氯酸钠泵有效运行

对大多数人来说,次氯酸钠只是一种消费品,可以在当地杂货店的货架上买到。然而,制造次氯酸钠及将其用于工业场合的企业都很清楚与生产和作业相关的潜在危险。

次氯酸钠是一种氧化剂,其氧化反应具有极强的腐蚀性。以浓缩形式使用时,如果处理不当,溶液会灼伤裸露的皮肤并造成严重的眼部损伤。

当次氯酸钠溶液与某些金属接触时,可能会产生可燃氢气。如果这些容器被加热,则可能会由于氯气的积聚和释放而爆炸。

从生产的角度来看,处理次氯酸钠的主要挑战是克服次氯酸钠在泵送或计量时“排气”的倾向。

当次氯酸钠在储罐或输送管中开始分解时,就会发生排气现象。分解的次氯酸钠会转化成盐溶液,并产生氧气泡。当氧气泡积聚在泵送或计量系统的吸入管路中时,可能会导致初始压力损失,从而抑制泵送或计量过程的效能。

任何使用大量高浓度次氯酸钠的工业生产操作都必须寻找并使用不易发生排气的泵,因为排气可能会构成负面影响,从而阻碍整个生产过程。

机械计量泵助力

在生产过程中优化次氯酸钠计量的设施管理人员在选择计量泵之前应考虑六个因素:

1

采用短冲程长度的高冲程泵型号。这种操作配置不太可能使泵头中积聚气体,可降低发生排气的风险,并使性能得到优化。

2

如果运行过程中需要泵长时间闲置,则吸入管路和泵头中会积聚气体。在这种情况下,泵应配备一个具有自动阀的旁路管线,以便在泵不主动供给次氯酸钠仍能循环。

3

建造生产区时,应确保不将次氯酸钠储罐置于阳光直射处。在阳光直射下,较高的环境温度会增加次氯酸钠的排气速率。

4

选用过大的泵是不明智的,因此,任何需要次氯酸钠的场合都应按照能够完成工艺所需浓度来配置泵。高于所需浓度会增加排气速率。要得到适当浓度,还应与直通式泵头设计的计量泵相结合,这样就不会有气体积聚并束缚泵,也会降低排气速率。

5

在配置泵送系统时,最有效的方法是采用短而充满水的吸入管布置,吸入管从储罐向下通到计量泵。这种设计可让所产生的气泡流回到储罐,而不是滞留在泵中。这也意味着计量泵不应安装在储罐顶部,除非次氯酸钠的pH值很低。

1

如果设置允许,应进行排气,以吹扫计量泵顶部的阀门。吹扫泵头可排出任何被截留的次氯酸钠,从而防止其到达泵头。

计量恰当至关重要

综合以上考虑因素可以明显看出,机械驱动隔膜泵是最佳的次氯酸钠输送泵,它不仅可以限制排气可能产生的有害影响,还能提供准确的计量率。

这类泵在次氯酸钠应用中表现出色,因为泵中的活塞与隔膜相连,活塞向前移动,确保隔膜正回流,从而优化泵的吸入能力。

合适的次氯酸钠处理计量泵包括高冲程速度和短冲程长度,这降低了气体在泵头中积聚的可能性。这些泵可以配备一个自动排气阀,以便从泵头排出任何被截留的气体。

这一类泵的大多数型号还提供手动控制、自动控制或完全可编程的控制功能,使其能够产生高达20加仑/小时的流量。

电机驱动的隔膜计量泵采用一条直通流道,有效地消除了泵头内任何可能积聚气体的区域。这些泵是自吸式,泵送容量达300加仑/小时,并可自动控制泵送频次。

泵还配有测微计刻度盘,可以在泵运行时将泵的容量调整到10:1的调节比。根据具体应用需要,泵可采用PVC和Kynar结构材料制成,这也是次氯酸钠应用的理想选择。

另外,变速箱内的所有零部件均浸入油中,以延长使用寿命。

次氯酸钠是工业生产商最常用的漂白、清洁、除臭和消毒化合物之一。这种多功能性使其成为全球制造设施中一种永不过时的流体。

另一方面,尽管次氯酸钠的优点很多,依然必须小心处理,特别是在高浓度下使用。处理不当除了可能会对人类和环境造成危险外,如果设施运营商想要优化应用,次氯酸钠还有一些特性需要引起注意并加以恰当处理。

次氯酸钠的排气倾向(特别是当它用于高pH值和高温溶液时)是一个需要优先注意的操作问题。如果在选择计量泵之前没有考虑排气的有害影响,操作可能会面临泵故障导致的过度停机,这可能带来昂贵的维修或更换。

通过解决次氯酸钠泵选择中的六个主要问题,操作人员不难得出结论,即机械驱动隔膜计量泵是该应用的最佳选择。