【传承】盯住问题不放松 为品牌建设添砖加瓦

发布时间:2018-12-03 18:46        

马明新,心连心公司二分公司尿素车间主任,在尿素生产路上,他已经走了23年。他把每次困难当做是攻关,把瓶颈当做财富,“钻研”精神在他身上体现得淋漓尽致。凭借这股钻劲儿,他盯住生产焦点和难点问题,解决了困扰生产的一个又一个“拦路虎”。

2018年是公司的“品牌年”,马明新针对腐植酸生产过程中出现的各种疑难杂症,带领团队进行攻关,从原料的缺陷到成品的外观,全力投入到腐植酸品牌建设中。

“盯”住问题不放松  逐一制定解决方案

腐植酸是心连心公司高效肥系列中的主打产品,也是今年公司“四个一”品牌建设的明星产品。作为腐植酸大、小颗粒的输出单位,马明新带领腐植酸质量攻关小组对产品内外质量进行了攻关。

腐植酸尿素吸潮性强,塔壁上附着的尿素会逐步脱落造成出自备袋,甚至砸停皮带停止造粒。2017年因掉疤块皮带被砸停三次,长期生产腐植酸尿素会使粉粒回溶装置中积存大量固体物质,影响回溶泵运行周期,使粉面不能全部回溶,影响腐植酸小颗粒尿素合格品率。针对以上情况,马明新提出对粉粒回溶内部结构进行改造等多项举措,将掉疤块出自备袋数量控制在400T以内,粉面回溶率达到95%以上,使居高不下的自备袋数量得到有效控制。

腐植酸尿素作为一种新型高效肥,在试验及生产过程中遇到困难在所难免。例如黄腐酸原料遇水溶解后产生一定量的气泡,加入尿液中造成颗粒尿素出现空壳,导致腐植酸产品的外在质量受到影响。针对这一现象,马明新对主厂房工段提出要求,通过建立二分、二蒸温度、粒度分布趋势,对比造粒后空壳量变化,找出最佳操作温度,通过优化工艺,减少尿液中的游离氨含量,降低成品尿素空壳量。

随着夏季高温天气的到来,在低负荷生产时,又出现了降温装置料温不易控制的问题,影响料温及运行周期,而在料温超60℃及垛高较高时更容易出现结块,且在目前的生产情况下,计量泵偶尔出现波动影响外观颜色,处理不及时会造成袋内花白粒情况。要想杜绝质量反馈,必须从源头上切断隐患。马明新结合质检科对腐植酸尿素堆放高度标准做出规范,同时联系仪表在微机上增加合适的计量泵流量报警值,保证流量波动后及时发现,将质量隐患降到最小。

坚守现场  稳定高效肥生产

黄腐酸的生产原料一开始使用的是厂家现场配制的,黄腐酸原料固体杂质含量较多,一般情况下,按所提供指标控制分析基本完全合格。但随着长期的生产,问题逐步暴露出来,沙状颗粒对计量泵的打量影响越来越大。2018年年初,现场计量泵出现连续波动,导致频繁倒泵,高效肥生产产生大量自备袋,黄腐酸颜色较正常有偏差,产品质量受到较大影响。

数九寒天,马明新连续坚守大颗粒现场,观察黄腐酸的配制流程和转换过程。通过几天的观察,发现问题症结,他判断问题所在,立即组织工段长、生产厂家及岗位操作员工进行讨论。通过小小的改造,消除了连续波动的异常现象,高效肥生产恢复稳定,也让黄腐酸厂家人员对心连心有这样的中层干部刮目相看。

面对质量攻关过程中出现的众多问题,马明新同志没有后退半步,而是深入践行茹正涛同志钉子一样的钻研精神,盯住目标,瞄准问题,各个击破。品牌的建设不是一蹴而就的,打造明星产品需要更多像马明新同志这样善于钻研的基层干部和员工,将心连心品牌建设的地基打得更加牢固,让腐植酸品牌经得起市场和时间的检验!